輕質抹灰石膏砂漿生產廠家品質售后無憂
2020-05-24
輕質抹灰石膏的優(yōu)勢
01有效解決傳統(tǒng)水泥砂漿“空鼓、開裂”質量通病輕質抹灰石膏的粘結強度是傳統(tǒng)水泥砂漿的3倍，線性收縮率比水泥砂漿要低，因此：墻面不易產生空鼓、開裂現(xiàn)象，一勞永逸的解決了水泥砂漿抹灰質量通病問題！
02涂布率高，省工省料，提升施工效率傳統(tǒng)水泥砂漿一般采用手工抹灰施工為主，其施工環(huán)節(jié)復雜，現(xiàn)場環(huán)境臟亂，落地灰多，效率低下，后期還需要大量的人力完成養(yǎng)護，而這些工作都是需要熟練工人才能完成。抹灰石膏可以在相同偏差墻面做的比水泥砂漿更薄，比水泥砂漿少了至少5倍的單位平米用量，加上其涂布率遠超水泥砂漿，工人一天可以多出2倍的活。如果采用機噴型輕質抹灰石膏，上料效率為手工的3倍以上，可進一步提高施工速度、縮短施工工期！
輕質抹灰石膏砂漿
生產工藝方面
生產工藝也叫生產流程，常用的生產線有階梯式和塔樓式生產工藝。不同結構的生產線其生產工藝也略有不同。
石膏砂漿在生產過程中，計量階段是自動計量，有的生產線玻珠需要人工投料。各原材料計量完成后需按順序投入到攪拌機內，一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑，以上原材料攪拌3-4分鐘，經攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘，所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內進行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時間，攪拌時間過短會造成物料混合不均勻，攪拌時間過長會造成混合均勻的原料分層，另一方面也會降低輕質砂漿的涂布率。
在包裝過程中除盤外，每盤盡量不要等到包裝完再放料，要做到成品倉有些許剩余，這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。
砂漿的離析，不僅影響了產品質量給生產企業(yè)造成經濟損失，一旦用到工地上也會產生工程質量問題。故砂漿站如果在生產過程中嚴格做到人、料、機的協(xié)同配合，才能避免類似問題的出現(xiàn)，保證產品質量的穩(wěn)定性。
機噴抹灰石膏砂漿
石膏砂漿噴涂后墻面會開裂和空鼓嗎？
答：內墻抹灰的開裂和空鼓是大家比較關心的問題。石膏砂漿不會出現(xiàn)開裂和空鼓現(xiàn)象，主要是因為：
機噴石膏砂漿一般都使用復合添加劑生產的，從而增加石膏砂漿與基層粘結度，改變石膏彈性模具、使之與加氣混凝土砌塊相匹配，降低抹灰石膏收縮率，增加石膏保水率，從而杜絕發(fā)生開裂和空鼓現(xiàn)象發(fā)生。
機噴石膏砂漿是通過壓力空氣加速后噴射到墻面上，具有一定的反彈力，這就意味著濕砂漿與基層具有很好的粘附力，濕砂漿是被連續(xù)地噴射到墻面上的，具有很好延續(xù)性，有效防止墻面空鼓和開裂的風險。
在噴涂施工之前，都要在基墻材質相接處，以及在距離抹灰表面三分之一處安裝堿性網格布，以防止空鼓和開裂。
